Поставки газобетонного блока, газобетон, газосиликат

Газобетонный блок — строительный материал, универсального типа, обладающий отличными характеристиками. Из газобетона строят частный дома и другие подобные сооружения (сарай, летняя кухня, сауна). Материалом пользуются достаточно давно, но широкую популярность он обрел в последние пять лет.

Классификация газобетонов

По назначению:

  • Конструкционные;
  • Изоляционные;
  • Комбинированные.

По условиям затвердения:

  • Автоклавные — твердеющие в среде высокой температуры при высоком давлении;
  • Неавтоклавные газобетонные блоки — твердеющие в естественных условиях.

По виду вяжущих и кремнеземистых элементов:

Вяжущие компоненты:

известковые элементы, которые состоят из извести более 60% по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 12 % по массе;Газобетонные блоки

  • на цементной основе, в которых содержится более 60% портландцемента;
  • смешанные, которые состоят из портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или известковой массы;
  • шлаковые, которые состоят из шлака на 55 % по массе в сочетании с мелом, гипсом или щелочью;
  • зольные, в которых содержится высокоосновный зол от 60 % и более по массе;

по виду кремнеземистого материала:

  • на природных элементах — измельченном кварцевом песке и т.д.;
  • на второсортных компонентах промышленности.

Впервые методику производства этого материала предложили в конце XIX века. Внедрение современных технологий улучшило свойства блоков и расширило область его применения.

Стандартные параметры газобетонных блоков:

  • Высота блока — 310 мм;
  • Длина — 600-630 мм;
  • Ширина блоков — 110-400 мм.

Компоненты для изготовления газобетонных блоков:

  1. Очищенный песок;
  2. Цемент М500;
  3. Питьевая или техническая вода;
  4. Преобразователь — алюминиевый порошок;
  5. Химические добавки (сульфонат натрия, сода и др.)

Формы для газобетонных блоков

Конструкция опалубки зависит от выбранной формы для блоков:

  • Разборная форма. За счет снимающихся бортов массу можно объединить. Конструкция собирается на свободных поддонах.
  • Колпачная форма. Снимается спецоборудованием только уже с готовой продукции. Каркас формы не разбирается. Процесс изготовление силикатных блоков значительно быстрее, чем у разборной формы, но требует максимального вмешательства человека.

После извлечения готового изделия формы необходимо почистить и смазать машинным маслом.

 

Газобетонный блок и газосиликатный блок

Говоря о газобетонных блоках, часто имеют в виду газосиликат. Так в чем же основное отличие газосиликатного блока и газобетонного блока?

В первую очередь, это состав. Газосиликат изготовляется из извести и песка (24% и 62 % соответственно), а газобетон содержит 50-60% цемента. Газосиликат всегда производят в автоклаве, и он имеет белый цвет, в то время как газобетон в основном серый.